咱們在出產加工一個東西的時分，咱們總會有許多的問題，其間少不了溫度的問題，溫度不夠質量就會不好，溫度太高就會很容易壞，這是我們都和惆悵的問題，今天小編就跟我們分享一下在壓鑄模具出產的時分怎麽操控溫度。

操控鋅合金壓鑄件的外表溫度對出產高質量的壓鑄件至關重要。鋅壓鑄模溫度不均勻或不適當也會導致鑄件尺度不穩定。在出產過程中，鑄件發生變形，發生熱壓、粘模、外表窪陷、縮孔、熱氣泡等缺陷。

當鋅壓鑄模具溫差較大時，會影響出產周期中的變量，如充型時刻、冷卻時刻和噴塗時刻。將出現冷線，首要原因是在熔體湯前麵的溫度太低，有痕跡時，他們堆疊。

改善辦法：

1.假如牆壁的厚度太薄(設計或製作)，那麽較薄的區域應直接填充。

2.形狀查看不容易填充，距離太遠，關閉區(如葉片(尾巴)，凸輪)，關閉區，圓角太小，以及其他類型的填充。

3.縮短填充時刻

4.替換填充形式。

5.改善溫度。

6.湯的溫度

7.查看合金的成分。

8.逃跑可能是有用的

9.一個真空設備能夠有用。

在製作一種壓力鑄造模具時，不僅對鋅模具的溫度進行了操控。還有一些細節。鋅合金的網狀能夠顯示顏色差異、外表損害和其他問題。