壓鑄粘模，有些當地也用焊合來表述，指的是壓鑄合金粘在了壓鑄模具上，發作物理化學反響。壓鑄合金一旦和壓鑄模具發作反響，就會形成鋁鐵化合物，粘在模具上還會對壓鑄件產生缺點，硬質的金屬間相還會在模具外表堆積，因而有必要中斷出產並用拋光的方法除去焊合生成物，這樣會導致出產時刻的延伸、勞動力的糟蹋，並且還會降低模具壽命。
1、發作在模具外表朝向型腔的進口或內澆道處。
這些區域在充型時一般都受到熔融金屬流的強烈衝擊，外表溫度較高，受到的壓力較大，保護層極易損壞，在壓鑄合金的不斷衝刷下模具保護層失效並裸露出金屬基體，合金便與基體資料發作反響生成複雜的金屬間化合物相。
2、位置背向澆口或遠離澆道。
這些區域通常是外表處理或模具潤滑劑不能達到的當地。因而它們的外表狀況、溫度散布、受壓狀況與其他當地不同。 
通常壓鑄合金在到達這些區域後溫度較低，其流動性也變差，容易最早凝結，熾熱的半固態合金與模具外表接觸時刻變長，加上此處模具自身外表狀況不很理想，因而容易形成FeAl金屬間化合物，在屢次壓鑄循環中，金屬間化合物會在這些流動性較差的區域逐步堆積，最後形成嚴峻的焊合，影響壓鑄出產。 
金屬間化合物量十分少，焊合外表層又極薄加上剖析手段上的約束，在現在階段，國內外研討者都隻能對其進行大致的定性剖析。而關於其的生成與發展規律，金屬間化合物的定量剖析將會是今後研討的要點。